用戶使用襯塑料漿泵或全塑料漿泵時（例如宙斯泵業生產的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵或UHB-UF系列耐腐耐磨泵），往往會出現以下情況：泵使用溫度并不高，只有50~60℃，完全在泵的安全使用溫度（100℃）范圍以內，但卻經常出現泵腔和葉輪融熔磨爛或磨損壽命極短（只有使用3~5天）的現象，并且找不到真正的原因，總是認為泵的制作材料不合格或泵的質量有問題。

　　其實其中有一個泵逼壓的原因沒有考慮到：就是因為泵的出口閥門沒打開，或出口管路堵塞，或泵給壓濾機送料時逼壓等情況，使泵腔中的漿體停止向出液口流動，漿體在泵腔內循環旋轉，并和轉動的葉輪產生沖刷性磨擦，使漿體溫度上升，一般情況下，30%含固量的漿體，與高速度旋轉的葉輪磨擦，每分鐘就能使泵腔內的溫度上升3~4℃，當泵逼壓運轉（也叫弊壓）10~20分鐘后，泵腔內的料漿溫度可以上升到120℃以上。這樣的高溫，會很快軟化塑料葉輪和泵體（超高分子量聚乙烯襯里），并使其的耐磨性急劇下降，使泵內腔產生沖刷加熱熔性磨損，使泵的使用壽命大大縮短，運行費用增加，生產也會不正常。

　　解決這種問題的方法就是防止泵出口閥門在關閉的情況下運行，或防止泵出口管路線堵塞，或在壓濾機加壓產生逼壓時，在泵的出液口管路上設計旁路管線，進行適度分流御壓，使泵腔內的漿體循環流動，就可以防止上述的問題的產生。